1. Príprava segmentu: Segment bol oblúkový, oxidová koža bola rozomletá na zváracej ploche a radián tiež spĺňa požiadavky procesu. Ďalšia práca má dve veci: 1. Zoskupte podľa výšky segmentu tak, aby zváraný pílový list bol čo najoblenejší. 2. Segmenty očistite acetónom alebo benzínom atď. a osušte ich, aby ste zabezpečili pevné spájkovanie.
2. Príprava základného tela: Na základnom telese je veľa olejových škvŕn (proti hrdzi, mastnota) a dokonca aj hrdza. Musí sa starostlivo vyčistiť a hrdza na dvoch rovinách sa odstráni šmirgľovou handričkou. Brúste zváraciu plochu na doskovej brúske, aby ste odstránili otrepy a hrdzu, aby sa zabezpečilo pevné zváranie.
3. Príprava zváracieho plechu a toku: Zvárací plech sa spravidla valcuje na pásy, nakrája sa na pásy so šírkou asi 0,5-1,0 cm a zvinie sa do kotúčov, ktoré sú vhodné pre automatické zváracie stroje. Hrúbka je 0,1-0,5 mm. Ak zvárate ručne, nožnicami narežte na veľkosť. Aby bolo možné hladko vykonávať zváracie práce, vrstva strieborného spájkovacieho toku je rovnomerne potiahnutá na zváracích kontaktných plochách (uzly, substráty a spájkovacie kusy), účelom je podporiť redukciu oxidov na kontaktných plochách spájkovacích predmetov a podporiť tavenie spájkovacích kusov, pokryť tekutosť taviacej sa karty spájky, atď.
Výber spájky je dôležitý pre prácu, spájka by mala spĺňať nasledujúce požiadavky: 1. Teplota topenia spájky je nižšia ako teplota spekania lisovania za tepla v segmente, zvyčajne o 100-200 stupňov Celzia nižšia. Ak je tento teplotný rozdiel príliš malý, je možné počas zvárania roztaviť alebo volatilizovať komponenty s nízkym bodom topenia v segmentovej matrici, čo ovplyvní kvalitu zvárania a kvalitu segmentu. 2. Spájka má lepšiu zvárateľnosť segmentu a oceľovej matrice. 3. Po roztavení spájky by mala byť tekutosť dobrá a povrchové napätie by malo byť malé, aby mohlo naplniť zváranú časť a urobiť zváraciu firmu. 4. Dobrá ekonomika a dostatočná ponuka. 5. Splňte požiadavky na ochranu životného prostredia
