Tvrdosť je jedným z ukazovateľov, ktoré odrážajú komplexné faktory kvality hlavy rezača. Vysvetľuje kvalitu kovového prášku, vzorec, proces a ďalšie aspekty výrobného procesu segmentu, nemôže priamo indikovať reznú schopnosť segmentu. V podmienkach vzorca a procesu spekania by tvrdosť mala byť v určitom rozsahu, nižšia alebo vyššia ako tento rozsah, čo znamená, že kvalita hlavy rezača nie je dobrá. Tvrdosť je príliš nízka, čo naznačuje, že kvalita kovového spojiva nie je dobrá, za normálnych okolností sa oxiduje jeden alebo niekoľko kovových práškov. Ak je tvrdosť nižšia ako HRMB50, znamená to, že oxidácia je veľmi vážna. Ostrosť získaného segmentu je dobrá, ale životnosť je vážne nedostatočná. Množstvo kovového prášku je príliš malé, váženie nie je presné, rýchlosť ohrevu je príliš rýchla počas spekania, čo spôsobuje lokálne prehriatie a materiál sa vyčerpá, alebo použitie príliš starých grafitových foriem atď. spôsobí, že tvrdosť bude príliš nízka. V prípade, že pôvodné procesné podmienky zostali nezmenené, tvrdosť je príliš vysoká vo všeobecnosti naznačuje, že váženie je nesprávne alebo pridané množstvo je príliš veľké a miestna teplota je príliš vysoká, čo tiež spôsobí, že tvrdosť bude príliš vysoká. Keď je tvrdosť príliš vysoká, jatočné telo sa ľahko nosí, diamantová čepeľ sa ťažko vyrába a bit sa stane veľmi tupým. Nerovnomerná tvrdosť je spôsobená zlou prevádzkou formovača. Príliš krátka tepelná konzervácia a doba zadržiavania tlaku alebo príliš krátka doba zadržania tlaku tiež spôsobia nerovnomernú tvrdosť. Môžeme tiež predbežne skontrolovať kvalitu z veľkosti, hustoty a hmotnosti segmentu.
